造成氧化铝板产生色差的原因有哪些？

    氧化铝板在机械制造业中非常常见，在汽车行业，家用电器业以及工艺品等行业中也非常常见。目前，氧化铝板不只由于其非常杰出的耐用性在顾客中非常受欢迎，还由于其较高的漂亮性获得了许多顾客的喜爱，其有着极大的市场潜力。

氧化铝板发生色差的要素有许多方面，原资料、处理药水、处理时间、处理温度等。氧化铝板存在色差这个是无法避免的，也是作为阳极氧化铝板的一种特性，然而每个企业都会标准一个色差规模，规模内的产品均属正常品。

　　氧化铝板是将铝板置于相应电解液(如硫酸、铬酸、草酸等)中作为阳极，在特定条件和外加电流作用下，进行电解。阳极的铝板氧化，外表上形成氧化铝薄层 ，其厚度为5～20微米 ，硬质阳极氧化膜可达60～200微米 。氧化铝板不只由于其非常杰出的耐用性在顾客中非常受欢迎，还由于其较高的漂亮性获得了许多顾客的喜爱，其有着极大的市场潜力。

氧化铝板的类型

　　1、阳极氧化铝板：

　　阳极氧化铝板是一种非常实用的氧化铝板。阳极氧化铝板的外表有一层特别的非常薄的氧化铝薄层，这层氧化铝薄层添加了氧化铝板的硬度，一起还提高了氧化铝板的耐磨性。一起，阳极氧化铝板还有着非常高的熔点，这就使得阳极氧化铝板的耐人功能非常强。并且阳极氧化铝板不只有着许多非常优良的功能，其还比较简单上色，有着较高的漂亮性。

　　2、化学氧化铝板：

　　化学氧化铝板是一种非常不错的氧化铝板。化学氧化铝板主要是通过化学作用发生的，在发生化学反应之后，化学氧化铝板的氧化膜的厚度有了一次增厚，这就提高了化学氧化铝板的耐氧化性，提高了其耐用性。一起化学氧化铝板也非常简单上色，可以进行美化处理。

　　但你可能会看到过氧化铝板存在色差，那么，哪些原因会形成氧化铝板存在色差呢?

　　1、资料在氧化处理时因药水成份，含量、浓度、温度、处理时间等要素影响处理作用都会导致最终产品作用不一样;

　　2、在产品的封闭上色处理时因资料前处理出产时已经存在的色差，导致对样、对色、调色难度添加;

　　3、不同批次的原资料铝板的金属元素含量及素材纹路也无法做到共同，上色处理时经过多次调整及试样评价后很难做到与样板作用完全一样。

    为了避免氧化铝板的氧化膜被损坏，运送和装置过程中应留意以下问题。

        氧化膜间不允许摩擦、滑动，在运送、存贮和堆积的时候，应使用恰当的盛装物细心维护起来。也可采用清漆或易除去的蜡、塑料膜（我司已将所有阳极氧化产品都覆上塑料膜，特别要求的订单除；但仍需留意维护型材）进行维护。避免污水、冷凝物、水泥等其他污垢触摸型材外表形成腐蚀。

        建议将氧化铝板装置安排在工序的后期进行，并避免尽可能在交付给他人使用的包装上贴上这样的标签“为了避免型材的阳极氧化膜的损坏，在每个搬运过程中都应特别中心。在存放和堆积时，不许触摸水泥、灰浆等污染物，否则会形成氧化膜的损坏”。